氧化鋁陶瓷具有機(jī)械強(qiáng)度高, 絕緣電阻大, 硬度高, 耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優(yōu)良性能, 其普遍應(yīng)用于陶瓷、紡織、石油、化工、建筑及電子等各個(gè)行業(yè), 是目前氧化物陶瓷中用途特別廣且產(chǎn)銷量特別大的陶瓷新材料。下面欣貝陶瓷帶您了解氧化鋁陶瓷制備方法。

氧化鋁陶瓷制備方法主要有助熔劑法、Al-SiO2法、濕氫法、模板法、前驅(qū)體法等。
1、助熔劑法
助熔劑法是采用硫酸鋁鉀為原料，以硫酸鉀為助熔劑，將硫酸鋁鉀和硫酸鉀按一定比例混合研磨均勻，放入高溫爐中以一定速率升至900～1200℃，焙燒 2～6 h，自然冷卻后對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行溶浸處理，得到氧化鋁陶瓷。
助熔劑法優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，且硫酸鋁鉀分解過(guò)程中能夠得到副產(chǎn)品硫酸鉀，具有一定經(jīng)濟(jì)效益。

2、Al-SiO2法
Al-SiO2法是目前制備氧化鋁陶瓷中采用特別多的方法。該方法將Al金屬和SiO2粉體混合均勻后，在Ar氣條件下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度一般為1300～1500 ℃，反應(yīng)時(shí)間為2～4h，制備得到氧化鋁陶瓷。
Al-SiO2法優(yōu)點(diǎn)是原料價(jià)格低廉，工藝操作簡(jiǎn)單易行。缺點(diǎn)是：制備過(guò)程中需要通入保護(hù)氣體，限制了其工業(yè)應(yīng)用。

3、模板法

目前，研究報(bào)道模板法主要是采用棉花纖維和碳納米管為模板，制備氧化鋁陶瓷。主要工藝過(guò)程是首先將棉花纖維浸入5%的AlCl3溶液中2min，80℃下干燥24 h，放入剛玉坩鍋置于烘箱中分別在 800℃、1000℃和1200℃下燒制2h，即得到多晶的氧化鋁陶瓷陶瓷。 

4、濕氫法
濕氫法是將Al 粉置于Al2O3中，在適當(dāng)?shù)奈恢梅湃雴尉l2O3以誘導(dǎo)陶瓷生長(zhǎng)，放入管式爐內(nèi)，在濕氫氣氛下加熱至1400℃，保持2h，濕氫lu點(diǎn)控制為-30℃。通過(guò)控制氫氣lu點(diǎn)起到對(duì)其中水蒸氣含量的控制，制備得到的氧化鋁陶瓷。 
濕氫法優(yōu)點(diǎn)是氧化鋁陶瓷以螺旋位錯(cuò)機(jī)理生長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)較好。缺點(diǎn)是lu點(diǎn)不易控制，受環(huán)境濕度因素干擾大，且對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備影響很大。

5、前驅(qū)體法
化學(xué)反應(yīng)前驅(qū)體法在水熱條件下進(jìn)行，原料在高壓釜內(nèi)發(fā)生反應(yīng)得到前驅(qū)體，前驅(qū)體已經(jīng)具有陶瓷或是纖維狀結(jié)構(gòu)，為產(chǎn)物的出現(xiàn)提供了骨架。在水熱制備氧化鋁陶瓷中，勃姆石纖維為常見(jiàn)中間體。主要工藝過(guò)程是采用 Al（OH）3為前驅(qū)體，膠體經(jīng)水熱反應(yīng)生成纖維狀勃姆石晶粒，再經(jīng)常壓下煅燒，得到 α-Al2O3微粉，晶粒仍保持了纖維形狀。
前驅(qū)體法優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)物尺寸均一，品質(zhì)好。缺點(diǎn)是：前驅(qū)體的處理比較繁瑣，無(wú)法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。

6、模板誘導(dǎo)-水熱法
模板誘導(dǎo)-水熱法是將模板法和水熱法結(jié)合起來(lái)，以硫酸鋁為前驅(qū)體加入模板劑制備了薄水鋁石陶瓷，并經(jīng)1200℃煅燒制得了α-Al2O3陶瓷。模板劑加入的作用是：（1）降低水熱反應(yīng)的溫度；（2）控制前驅(qū)體形貌，制備高長(zhǎng)徑比Al2O3陶瓷。