等離子燃燒技術(shù)是指采用直流空氣等離子體作為點(diǎn)火源，實(shí)現(xiàn)鍋爐的冷態(tài)啟動(dòng)不用一滴油的無油點(diǎn)火的燃燒技術(shù)。等離子體具有促進(jìn)燃燒的特性，等離子燃燒系統(tǒng)主要有燃燒系統(tǒng)、風(fēng)粉系統(tǒng)、等離子發(fā)生器、電氣系統(tǒng)、等離子空氣系統(tǒng)以及等離子冷卻水系統(tǒng)等。等離子燃燒技術(shù)已在國內(nèi)200余臺(tái)機(jī)組中得到應(yīng)用，實(shí)例表明采用等離子燃燒裝置的節(jié)油效果十分明顯，特別適用于新建機(jī)組。

等離子體點(diǎn)火過程包括：煤粉鍋爐一次風(fēng)中的風(fēng)粉混合物在一級(jí)筒同碰到高溫等離子體在5ms左右完成揮發(fā)份析出、碳粒氣化、著火、高溫逆反應(yīng)等，在一級(jí)筒內(nèi)入口200mm的距離一次風(fēng)粉混合物已完全著火，放出熱量約占煤粉的25%~35%時(shí)進(jìn)入二級(jí)筒，在二級(jí)筒內(nèi)與新的風(fēng)粉混合物混合著火后進(jìn)入三級(jí)筒，依次著火、火焰放大。

與傳統(tǒng)的煤粉燃燒器不同，等離子燃燒器是借助等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫（4000~12000K）等離子體來點(diǎn)燃煤粉的，屬內(nèi)燃型燃燒器，等離子燃燒器在煤粉進(jìn)入燃燒器的初始階段就用高溫等離子體將煤粉點(diǎn)燃，煤粉在燃燒器內(nèi)分級(jí)點(diǎn)燃、火焰逐級(jí)放大，可在燃燒器噴嘴處形成3~10米長的火焰。一般點(diǎn)燃的煤粉質(zhì)量約5~15t/h之多，而等離子搶的功率為50~300KW，這中間的竅門主要是分級(jí)點(diǎn)燃、火焰逐級(jí)放大。

當(dāng)?shù)入x子體點(diǎn)火工作時(shí)，點(diǎn)火搶前端噴出強(qiáng)烈火焰，火焰焰心達(dá)攝氏2000度到3000度。但靠等離子發(fā)生器的噴射力只能達(dá)到1.5米-2.0米的距離，火焰范圍直徑不到1米。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)搶前支撐環(huán)，通過高壓風(fēng)帶動(dòng)前支撐環(huán)的高速旋轉(zhuǎn)，把高壓風(fēng)吹到鍋爐中心部位，使火焰呈旋轉(zhuǎn)式噴射，長度達(dá)到25米到30米，火焰直徑范圍達(dá)到10米以上。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)火搶前支撐環(huán)，包括前支撐環(huán)本體；

其中，所述前支撐環(huán)本體整體呈筒型，其外壁面均勻開設(shè)有若干條螺旋槽；所述前支撐環(huán)本體套接于等離子點(diǎn)火搶管的出火口前端，且前支撐環(huán)本體的外壁面與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)送風(fēng)管的內(nèi)壁面配合。

進(jìn)一步的，為了加強(qiáng)風(fēng)力流通，所述前支撐環(huán)本體的外壁面為內(nèi)端低外端高的臺(tái)階面，其外層壁面與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)送風(fēng)管的內(nèi)壁面配合，起到卡在送風(fēng)管內(nèi)端的作用，不會(huì)被強(qiáng)風(fēng)吹出來。

等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)火搶前支撐環(huán)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、起到前端軸承的功效，替代金屬高溫軸承，固定了一、二級(jí)送風(fēng)管和等離子體點(diǎn)火搶之間的間距；2、起到了風(fēng)力分配調(diào)勻的作用，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，工作穩(wěn)定；3、通過螺旋槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得高壓風(fēng)帶動(dòng)前支撐環(huán)圍繞等離子點(diǎn)火搶管進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，把風(fēng)送得更遠(yuǎn)、更分散、更均勻，使等離子體點(diǎn)火頭的火焰呈旋轉(zhuǎn)式噴射，長度達(dá)到25米到30米，火焰直徑范圍達(dá)到10米以上。